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真空鋁熱還原制備Mg-Sr中間合金及渣相的分析

以氧化鎂和氧化鍶為原料，鋁粉為還原劑，氟化鈣催化劑，在混料瓶中混合均勻后，在臺(tái)式粉末壓片機(jī)上壓片，然后在真空管式爐內(nèi)還原，制備得到鎂鍶合金。

真空感應(yīng)爐冶煉鋼錠常見(jiàn)缺陷成因分析及解決措施

本文以80kg真空感應(yīng)爐制備50CrV鋼錠為研究對(duì)象，對(duì)鋼錠常見(jiàn)缺陷進(jìn)行成因分析，通過(guò)合理使用保溫冒口及冒口覆蓋劑、改變澆注工藝等方式，可以較大幅度地降低鋼錠缺陷。

TC4表面激光滲氮研究

以TC4合金為基材，利用連續(xù)激光器對(duì)表面激光滲氮，生成了金黃色的氮化層。用SEM，EDS，XRD 對(duì)試樣滲氮層的微觀組織結(jié)構(gòu)、元素分布以及物質(zhì)組成進(jìn)行了分析，結(jié)果表明生成了氮化鈦的缺位式固溶體。

離子后氧化對(duì)42CrMo鋼滲氮組織與耐蝕性的影響及機(jī)理分析

采用普通空氣對(duì)42CrMo鋼離子滲氮樣進(jìn)行了離子后氧化處理，將離子后氧化與42CrMo鋼離子滲氮結(jié)合起來(lái)，研究離子后氧化溫度與時(shí)間對(duì)復(fù)合滲層組織及耐蝕性的影響，并從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)角度對(duì)離子后氧化機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)探討

退火溫度對(duì)DLC膜熱穩(wěn)定性及摩擦學(xué)性能的影響

采用非平衡磁控濺射技術(shù)分別在氮化硅陶瓷球和高速工具鋼圓盤(pán)表面制備了類(lèi)金剛石(DLC)膜，使用箱式電阻爐對(duì)DLC膜在大氣環(huán)境中進(jìn)行高溫退火處理以研究環(huán)境溫度對(duì)DLC膜摩擦學(xué)性能的影響。

丙烷濃度對(duì)45鋼離子碳氮共滲的影響

本研究選用丙烷作為供碳劑，研究了不同的丙烷濃度(從0.5%到2.5%)對(duì)45鋼離子碳氮共滲的影響，其目的是得到滲速最快且相組成最優(yōu)的最佳工藝。

真空時(shí)效過(guò)程中常溫冷軋2024鋁合金微觀結(jié)構(gòu)演變

本文主要目的是采用適當(dāng)?shù)募庸すに嚕��?024鋁合金獲得了良好的綜合機(jī)械性能。并利用TEM表征其微觀組織的演變規(guī)律。

退火溫度對(duì)CuGa0.8Ge0.2Se2薄膜結(jié)構(gòu)及光學(xué)特性的影響

本文采用脈沖激光沉積方法，將Ⅳ族元素Ge摻雜在CuGaSe2中，在鈉鈣玻璃上沉積一定厚度的納米薄膜，研究了退火溫度對(duì)薄膜晶體結(jié)構(gòu)和成分的影響，表征了薄膜的表面形貌，分析了薄膜的光學(xué)特性。

真空爐專(zhuān)用熱電偶及其選擇

簡(jiǎn)述在特定真空度下溫度測(cè)量專(zhuān)用熱電偶的特點(diǎn)、選擇與應(yīng)用，詳細(xì)探討工業(yè)鎢錸熱電偶的分類(lèi)、真空爐專(zhuān)用熱電偶的結(jié)構(gòu)與安裝。

TC4鈦合金低壓真空滲氮處理

熱處理對(duì)Co-Cr-Ta合金靶材磁性能的影響

本文從改善靶材的制備工藝，提高靶材表面漏磁率出發(fā)，結(jié)合Co-Cr-Ta合金的差示掃描量熱法曲線(xiàn)，采用不同的熱處理制度對(duì)Co-Cr-Ta合金進(jìn)行了熱處理。

退火對(duì)Al-Al2O3-Ti/Au金屬-絕緣體-金屬電子源發(fā)射特性的影響

本文通過(guò)對(duì)Al-Al2O3-Ti/Au結(jié)構(gòu)的MIM器件Ti/Au頂電極和Al底電極進(jìn)行不同溫度的退火處理，研究退火工藝對(duì)器件電子發(fā)射特性的影響。

醫(yī)用鍛造CoCrMo合金高溫滲碳性能研究

文章采用高溫氣體滲碳技術(shù)，對(duì)醫(yī)用鍛造鈷鉻鉬合金進(jìn)行高溫滲碳處理，對(duì)其滲碳前后的組織結(jié)構(gòu)、摩擦性能及潤(rùn)濕性能進(jìn)行分析。

內(nèi)熱式多級(jí)連續(xù)真空爐爐溫均勻性的測(cè)定及改善

本文根據(jù)有限元法分析真空爐溫場(chǎng)分布規(guī)律，對(duì)內(nèi)熱式多級(jí)連續(xù)真空爐冷凝罩內(nèi)物料分離段安裝雙鉑銠高溫?zé)犭娕紲y(cè)量爐內(nèi)溫度。

低真空脈沖離子氮化工藝試驗(yàn)

本文就低真空脈沖離子氮化這種新設(shè)備、新技術(shù)進(jìn)行了工藝試驗(yàn)。

工程型高溫度梯度單晶爐研制

介紹了新型工程型高溫度梯度單晶爐研制開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目背景，主要研發(fā)內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)，創(chuàng)新性和達(dá)到的技術(shù)水平，產(chǎn)品采標(biāo)，應(yīng)用領(lǐng)域及應(yīng)用情況，產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益情況。

用于真空熱處理爐的石墨電熱元件性能分析

本文將應(yīng)用理論分析和仿真分析相結(jié)合的方法科學(xué)的評(píng)價(jià)石墨作為電熱元件的優(yōu)缺點(diǎn)，為真空電熱元件的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

真空熱處理爐瞬態(tài)傳熱過(guò)程的數(shù)值模擬計(jì)算

本文將建立一個(gè)真空熱處理爐的三維有限元模型，并通過(guò)ANSYS 軟件對(duì)真空熱處理爐的輻射傳熱熱過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬。

低壓滲碳工藝在減小齒輪變形方面的應(yīng)用

低壓滲碳工藝已經(jīng)被證明是可靠的，尤其對(duì)于減小熱后不需要磨削加工的成型齒輪的變形，以及提高各種零件的疲勞特性是很顯著的。

低壓真空滲碳設(shè)備的應(yīng)用范圍與優(yōu)點(diǎn)

本文講述了低壓真空滲碳設(shè)備的應(yīng)用范圍與優(yōu)點(diǎn)。